高速鋼淬火時應注意的問題有：氧化與脫碳，組織過熱，加熱不足，冷卻與放置，多次淬火。

　?、傺趸c脫碳對高速鋼而言，氧化與脫碳易導致出現(xiàn)裂紋，所以要盡可能避免氧化與脫碳。當采用鹽浴加熱，在模具入浴前先對鹽浴進行脫氧處理，然后再加熱。

　?、诮M織過熱組織過熱易導致高速鋼脆性增加，易出現(xiàn)脆斷。在加熱時需要嚴格控制加熱溫度與加熱時間，要盡可能現(xiàn)場測試晶粒度，嚴防晶粒粗大。一旦出現(xiàn)晶粒粗大，需先進行750℃高溫回火，細化晶粒處理后，再淬火。

　?、奂訜岵蛔慵訜岵蛔阋讓е赂咚黉搹姸扰c硬度不足，耐磨性差些，需根據(jù)現(xiàn)場晶粒度測試調整加熱溫度與時間。

　?、芾鋮s與放置高速鋼淬火冷卻時，盡可能采用分級后空冷，減小模具變形和防止淬裂?？绽鋾r模具盡可能懸置，避免直接與地面接觸，以防裂紋產生。

　?、荻啻未慊鸶咚黉摳貌欢啻未慊穑@會導致脆性增加，易出現(xiàn)脆斷。所以高速鋼淬火時需現(xiàn)場測試晶粒度，以此調整溫度與時間，盡可能一次淬火成功。