高速鋼相關知識介紹

　　高速鋼(又稱高速工具鋼、白鋼、前鋼、風鋼或鋅鋼)是一種高硬度、高耐磨性、高耐熱性的工具鋼。高速鋼是美國的F.W。

　　泰勒和m.懷特成立于1898年。高速鋼具有良好的切削加工性、良好的強度和韌性，因此主要用于制造邊緣復雜、抗沖擊的金屬切削刀具。它還可以制造高溫軸承和冷擠壓模具。除了冶煉法生產的高速鋼，粉末冶金高速鋼也出現(xiàn)在60年代以后。其優(yōu)點是避免了冶煉方法造成的碳化物偏析而導致的力學性能降低和熱處理變形。

　　高速鋼碳化物不均勻性的檢測與試樣的腐蝕時間有關。

　　相關標準只是建議腐蝕要適當，而不是過度腐蝕，這一點往往被忽略。實踐證明，如果發(fā)生過度腐蝕，碳化物會變黑，出現(xiàn)不均勻性改善的假相，質量差的高速鋼有可能被優(yōu)質鋼誤判。

　　高速鋼制成的刀具除了具有高硬度、高耐磨性和足夠的韌性外，重要的因素還包括紅色硬度。紅色硬度是指當?shù)毒吒咚偾邢鲿r，刀片在紅色熱量下抵抗軟化的能力。測量紅色硬度的一種方法是將鋼加熱到580-650℃1小時，然后冷卻，然后測量其硬度四次。

　　根據(jù)應用的不同，高速鋼可分為通用型和專用型兩種。高速鋼:主要用于制造切削硬度HB≤300的金屬材料的鉆頭、絲錐、鋸片等切削工具，以及精密工具(如滾刀、插齒刀、拉刀等)。常用的鋼種有W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2等。

　　特種高速鋼:包括鈷高速鋼和超硬高速鋼(硬度HRC68-70)，主要用于制造難加工金屬(如高溫)、鈦合金和高強度鋼的刀具合金。W12Cr4V5CoW2Mo9Cr4VCo8等。

　　高速鋼是一種復雜的鋼，碳含量為0。70%到65%之間。含合金元素較多，總量可達10-25%。

　　高速鋼的性能

　　根據(jù)合金元素的不同，可分為:鎢高速鋼(含鎢9-18%)；鎢鉬高速鋼(含鎢5-12%，鉬2-6%)；高鉬高速鋼(含鎢0-2%，鉬5-10%)；釩高速鋼根據(jù)釩含量的不同分為一般釩含量(1-2%)和高釩含量(5-5%)的高速鋼；鈷高速鋼(含鈷5-10%)

　　高速鋼的淬火溫度通常接近鋼的熔點。例如鎢基高速鋼為1210-1240℃，高鉬基高速鋼為1180-1210℃

　　淬火后，通常在540-560℃之間回火3次。提高淬火溫度可以提高鋼的紅色硬度。